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伸縮縫的焊接

固定后應(yīng)對伸縮縫的標高應(yīng)再復(fù)測一遍，確認在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，好一次全部焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達到預(yù)定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。注意焊點與型鋼距離不小于5cm，以免型鋼變形。在焊接的同時，應(yīng)隨時用三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度，平整度應(yīng)控制在0—2mm范圍，否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。在固定焊接時，對經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象，要采用U型、L型、S型鋼筋進行加固連接，以確?？p體與梁體的牢固連接。連接處焊縫長度應(yīng)不小于10cm，應(yīng)按照規(guī)范要求，采用淺接觸，保證焊接長度。嚴禁出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮縫焊接牢固后，應(yīng)盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時應(yīng)嚴格保護現(xiàn)場，防止車輛誤壓。

E 模板安裝。模板多采用泡沫板、纖維板、薄鐵皮等，模板應(yīng)做的牢固、嚴密,能在砼振搗時而不出現(xiàn)移動，
并能防止沙漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮。為防止砼從上部縫口進入型鋼內(nèi)側(cè)溝漕內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。

F 應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，帶肋鋼筋網(wǎng)頂部應(yīng)低于路面標高3cm，設(shè)置Φ5帶肋鋼筋網(wǎng)（10×10）防裂鋼筋網(wǎng)。

G.橋梁伸縮縫混凝土的施工會截斷橋梁兩側(cè)盲溝內(nèi)的水的排出，造成橋面鋪裝出現(xiàn)水損壞，宜通過塑料軟管將橋梁盲溝內(nèi)的水排出橋面外，在澆筑混凝土時將排水軟管埋設(shè)到位。

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視頻作者：濟南金力液壓機械有限公司

橋梁伸縮跨橋的結(jié)構(gòu)問題會影響橋梁的建設(shè)嗎？ 一個月前參與的一個橋梁施工監(jiān)控，也有吊裝施工，施工難度、技術(shù)含量比這個案例復(fù)雜多了，負責安全的經(jīng)理，對這一施工程序非常關(guān)注，施工前進行技術(shù)交底、直接提出安全問題及要求、專門進行吊裝重量的驗算。（這也是一個安全經(jīng)理的職責所在）如下圖所示，將幾十噸重的鋼塔節(jié)段吊裝到30多米高的斜塔上，進行安裝，下面還有主梁施工作業(yè)面。吊裝驗算主要是確定，起吊物體的重量不能超過吊機噸位的80%之類的規(guī)定。（具體規(guī)定找百度“起重吊裝計算及安全技術(shù)”）綜上，豐都長江二橋的事故可以認為是“施工機械事故”，而不是一個橋梁結(jié)構(gòu)問題。

這個事故除了有傷亡之外，不算一個典型的大事故，對總體建設(shè)影響不會很多，至多整頓十多天，修復(fù)圍堰后繼續(xù)施工。3. 豐都長江二橋基礎(chǔ)施工風險分析（基于某碩士）以下的內(nèi)容摘自碩士《大跨徑公路斜拉橋基礎(chǔ)施工安全風險控制研究》，大家有興趣自己看一看。

由于斜拉橋基礎(chǔ)施工項目不同于一般的工程項目，它本身結(jié)構(gòu)龐大，施工工作眾多，工序復(fù)雜，對地質(zhì)狀況和水文條件的依賴性很強，在整個建設(shè)階段都將面臨巨大的安全風險。因此，為了更容易理解，方便后面的風險識別，本文結(jié)合斜拉橋基礎(chǔ)自身的結(jié)構(gòu)特點和實際情況，主要從以下幾個方面考慮斜拉橋基礎(chǔ)施工安全風險：

豐都長江二橋問題澄清出事橋梁為豐都長江二橋，設(shè)計為雙塔雙索面鋼箱梁斜拉橋，主跨跨徑680米，這種橋梁目前在技術(shù)上難度不大，估計不存在太多前沿問題。首先題主似乎對這個事件認識不是很到位，你所引用的媒體文章在概念上搞錯了——“豐都長江二橋發(fā)生垮塌事故，2號墩全部沉入水中”。?橋梁連墩臺基礎(chǔ)都沒有立起來，主體都沒建成，何談“垮塌”二字；

公司成立10多年以來，不斷研發(fā)產(chǎn)品，不斷拓展國內(nèi)外市場。依靠自主，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，專于為用戶量身設(shè)計制造，堅持以人為本、連續(xù)給中國航空、航天科技集團、田灣站、中國航空設(shè)計研究院、院校、油田、鐵路、高速公路、機場、電廠、鋼廠、制藥廠等國家重點單位做配套設(shè)備。公司生產(chǎn)設(shè)備精良，檢測手段齊全，具有較高的現(xiàn)代化管理水平和較強設(shè)計、制造能力，生產(chǎn)加工設(shè)備采用智能焊接機器人、數(shù)控切割等先進工藝，達到行業(yè)水平。

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