施工工藝和方法
(1)安裝前現(xiàn)場準(zhǔn)備工作
A 熟悉圖紙和安裝操作規(guī)程,檢查、驗收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。
B 機械設(shè)備、小型機具配備齊全。尤其是提供施工車輛過往的必須質(zhì)量堅固、數(shù)量充足,以保證施工順利進行。
C 配齊備足防止污染路面的帆布、塑料布、膠帶等材料。
D 配齊備足養(yǎng)護用的塑料薄膜、草苫子、運水工具等。
(2)開槽
A 橋面瀝青砼鋪裝層完成(覆蓋伸縮縫連續(xù)鋪筑)并驗收
合格后,根據(jù)施工圖的要求確定開槽寬度,準(zhǔn)確放樣,打上線后用切割機鋸縫、順直,鋸縫線以外的瀝青砼路面,必須仔細用塑料布覆蓋并用膠帶紙封好,以防鋸縫時產(chǎn)生的石粉污染路面。
鋸縫應(yīng)整齊、順直,并注意把瀝青砼切透,以免開槽時縫外砼松動。
B 用風(fēng)鎬開槽。開槽深度不得小于12cm,應(yīng)將槽內(nèi)的瀝青砼、松動的水泥砼鑿除干凈,應(yīng)鑿毛至堅硬層,并用強力吹風(fēng)機或高壓水槍清除浮塵和雜物。
開槽后應(yīng)禁止車輛通行,嚴(yán)禁施工人員槽兩側(cè)邊緣,以免槽兩側(cè)瀝青砼受損。
C 梁端間隙內(nèi)的雜物,尤其是砼塊必須清理干凈,然后用泡沫塑料填塞密實。如有梁板頂至背墻情形,須將梁端部分鑿除。
D 理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋,對漏埋或折斷的預(yù)埋筋應(yīng)進行修復(fù),統(tǒng)一采用植筋膠或環(huán)氧樹脂進行鋼筋補植,補植深度不小于15cm,補植后的鋼筋須請業(yè)主代表、監(jiān)理人員共同驗看。
E 開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須及時清理干凈,確保施工現(xiàn)場整潔。






針對目前伸縮裝置存在的問題,為進一步保證橋梁的耐久性,減少運營養(yǎng)護費用, 改善養(yǎng)護維修條件,迫切需要研究一種新的鐵路橋梁伸縮裝置,滿足防水效果好,安裝、維修更換方便的要求。2005年和2007鐵部分別頒布了《新建時速200 250公里鐵路設(shè)計暫行規(guī)定》和《新建時速300-350公里鐵路設(shè)計暫行規(guī)定》明確提出了新建客運專線橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)達到100年使用壽命的耐久性目標(biāo)。按照上述要求,一般鐵路橋梁伸縮裝置防水帶的設(shè)計正常使用壽命是20年左右,而橋梁的設(shè)計壽命為100年,存在嚴(yán)重耐久性不統(tǒng)一協(xié)調(diào)的狀況,在這100年使用期內(nèi)伸縮防水帶需要多次更換,而每一次更換所需的直接成本為初始安裝的5倍以上未包括因更換防水帶對鐵路運營造成的損失。尤其對于連續(xù)的軌道基板橋面結(jié)構(gòu),對防水帶的維修更換更是困難。所以,為了達到快速、方便更換防水帶的目的, 需要研究一種在保持上部軌道結(jié)構(gòu)正常使用的情況下,在軌道基板或道床下面更換防水帶的伸縮裝置。
本實用新型橋梁可更換伸縮裝置與現(xiàn)有橋梁伸縮裝置相比較,改進是改變 了防水帶的錨固方式,即由單一依靠防水帶兩側(cè)錨固端擠入錨固槽內(nèi)壁形成錨固,改進為 由防水帶10兩側(cè)邊底部錨固定位凸臺11、鎖緊條30兩個構(gòu)件的配合,形成與錨固槽內(nèi)壁的 緊密貼合來實現(xiàn)錨固。
現(xiàn)有橋梁伸縮裝置采用一步法安裝,安裝時防水帶兩側(cè)邊的錨固端需擠入異型材 金屬連接條錨固槽,安裝十分困難,防水帶安裝就位后無法從異型材金屬連接條上拆除,防 水帶破損或者使用壽命到期后無法更換。
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